Міністерство освіти та науки України НУ„Львівська політехніка” Кафедра хімічної технології переробки нафти та газу КУРСОВИЙ ПРОЕКТ На тему : ’’Хімічна технологія вторинних процесів переробки нафти та газу” Керівник проекту: Доц.Гринишин О.Б. Виконала : студентка гр. ХТП-43 Львів 2009 р. Завдання 1.Розробити варіант переробки Золотарьовської нафти за паливним варіантом на заводі потужністю 6,5 млн. т/рік з одержанням товарних нафтопродуктів .Скласти матеріальні баланси технологічних установок та звідний матеріальний балансу заводу . Визначити величину відбору світлих нафтопродуктів та глибину переробки нафти . 2.Виконати проект установки каталітичного риформінгу із поліметалічним каталізатором (скласти технологічну схему установки і провести розрахунок реакторного блоку або основного апарату). Графічна частина ( 2 листи ): 1.Поточна схема переробки нафти на заводі . 2.Технологічна схема установки. . І. Вступ Нафта і газ — це основні джерела енергії в сучасному світі. На паливах, отриманих з них, працюють двигуни сухопутного, повітряного і водного транспорту, теплові електростанції. Нафту і газ переробляють в хімічну сировину для виробництва пластичних мас, синтетичних каучуків, штучних волокон. В даний час нараховується близько 100 різних процесів первинної і вторинної переробки нафти, реалізованих в промисловості. Планується впровадження нових, перспективних розробок, направлених на покращення якості продукції і вдосконалення технології. В останні роки НП промисловість у більшості регіонів та країн світу продовжувала свій поступовий розвиток поглибленню переробки сировини та підвищенню якості продукції під тиском екологічного фактору, а також нових вимог новоствореної техніки. Значні капітальні витрати на створення та розвиток виробництв високоякісних « екологічно чистих» нафтопродуктів були пов’язані, як правило, з реалізацією природоохононих проектів. В цілому, при зростанні потужностей первиної переробки на 5,2% , потужності процесів гідрокрекінгу збільшились більше, ніж на 18%. За асортиментом випускаючих продуктів поділяються НПЗ на 4 групи: НПЗ паливного варіанту. НПЗ паливного- оливного варіанту. НПЗ паливно-нафтохімічного варіанту. НПЗ паливно-оливно-нафтохімічного варіанту. Каталітичний риформінг являється в даний час невід’ємним елементом нафтопереробного заводу. Основне призначення процесу — отримання високооктанового компоненту товарних автомобільних палив з низькооктанових бензинів за рахунок їх ароматизації. Відомо, що основна маса прямогонних бензинів, як державних, так і зарубіжних, має низьке октанове число. Крім прямогонних бензинів як сировину каталітичного риформінга використовують дистиляти вторинного походження — бензини термічного і гідрокрекинга. Вихід всіх цих фракцій відносно невеликий (звичайно 15— 20% на нафту), тому загальний об'єм сировини, що переробляється на установках риформінга, а також потужність окремих установок не такі великі, як при каталітичному крекінгу. Проте частка каталітичного риформінга в даний час вельми значна: за даними на 1 січень 1976 р., відносна потужність установок риформінга в США була рівна 23% від того, що всієї переробляється нафти. Розвитку каталітичного риформинга надається велике значення — в дев'ятій п'ятирічці потужність установок риформинга була майже подвоєна. Сумарні потужності нафтопереробних процесів посировині, яка переробляється, на світовому ринку за 1996-2000рр: в кінці 1996р : 10971, в початкому 2001 : 11038 тис, бар. за добу, приріст 0,6% . Частка високооктанових бензинів в загальному випуску автомобільного бензина збільшувалась до 80%. Цим ми в значній мірі зобов’язані каталітичному риформингу. Основні приципи,які потрібні при проектування сучасних і перспективних НПЗ : Володіти оптимальною потужностю, яка є достатньою для забезпечення потрібності єкономічного района в товарних нафтопродуктак; Забезпечити вимоги ДСТУ випускаючи...